中国和印度废油处理有着怎样的不同?
2023-01-10 02:59:10 1411次浏览
根据克莱恩公司的一份报告,中国和印度都是生产世界近三分之二废油的六个市场之一。然而,两国对待废油的态度不同。印度燃烧大部分收集到的废油,而中国则更加注重通过再精炼生产基础油
除了印度和中国,这项研究还覆盖了北美、西欧、俄罗斯和巴西 位于新泽西州pasipani的咨询公司能源项目经理Kunal Mahajan报告称,2015年这些地区消耗的润滑油总量为2460万吨,占全球总量的63%。 其中五个市场总共生产1300万吨废油;俄罗斯还没有被估计 中国的废油量仅次于北美,其次是西欧、印度、俄罗斯和巴西。
为了获得这些废油,许多有执照的收藏家与中国的炼油厂并肩作战。 在中国,必须支付处置费,因为废油被认为是危险废物。 克莱恩的数据显示,中国收集的大部分废油将被重新提炼。 另一方面,在印度,大多数废油都是作为工业燃料燃烧的 原因从缺乏足够的再精炼能力到监管和执法不力不等。 马哈扬解释说,与废油混合并作为燃料油出售的低价煤油市场非常繁忙,这使得这种方法比将废油再精炼成基础油更有利可图。
根据克莱恩的报告,炼油厂通常使用四种主要商业模式之一。 大多数企业遵循再精炼和基础油销售模式,这提供了一个相当简单的进入市场的方式。 内部调节和私人品牌销售对于再精炼厂来说也非常简单,通过费用调节形成主要的再精炼润滑剂品牌。
马哈詹说,其他两种模式更难实施。 印度曼加拉姆润滑油等内部调和油生产商必须与大型生产商竞争,这些润滑油是以自己的品牌标签销售的。 闭环模式只存在于北美和西欧。在这种模式下,公司收集废油进行再精炼,然后将成品出售给生产商。 其他市场不使用这种模式,因为接受再精炼产品的消费者数量有限,而且这种方法不需要大规模操作。 此外,马哈扬警告说:“由于非法活动,如在一些市场上出售废油作为新鲜润滑油或出售废油作为燃料,因此存在信任问题。” “
在中国和印度等发展中市场,对二类原料药基础油的需求低于发达市场,再炼油厂一直专注于生产一类基础油。 其中大部分出售给价格敏感、品牌影响力小的小型混合油生产商。 原材料采购困难是一个普遍的问题。
克莱恩预测,到2025年,所有研究市场将收集更多废油 改善基础设施和提高消费者对废油有害环境影响的认识将有助于促进发展中市场的这种增长。
马哈詹说,在中国和其他国家/地区,再精炼将随着收集能力的提高而提高。 另一方面,印度的再精炼预计会下降 他解释说:“这是因为我们不希望煤油补贴减少或取消,废油与煤油的混合以及煤油作为轻质柴油的使用预计会增加。”。 “来自现有原材料的压力可能导致该国一些炼油厂的倒闭
-
通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。 1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少; 2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。 3、在高填料体系内,应提高内脱
-
国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模剂氧化或混入杂质,能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳
-
优点 1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层,不会积留
-
注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
-
注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
-
优点 1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层,不会积留
-
塑料脱模剂专用于注塑、吸塑、塑胶制品生产加工过程中与模具之间的离型。此类产品大部分为铁罐装喷雾剂型,使用简单轻便、易上手。 一、结构式或组成 高粘聚硅氧烷、表面活性剂、水 二、产品 塑料脱模剂是采用高粘度聚硅氧烷、环保型表面活性剂及乳化剂反
-
通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。 1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少; 2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。 3、在高填料体系内,应提高内脱
-
注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
-
由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题: 1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化; 2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果; 3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱
-
注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
-
优点 1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层,不会积留
-
性能特点 1、环保 2、不影响添加体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好,与水相溶性好。 4、耐热性好(可耐300度高温)、化学性稳定、耐氧化性强。 5、无生理活性,无腐蚀、、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙
-
高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分,粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜。
-
脱模剂的选择要点是: 1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。 2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。 3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。 4、不影响塑料的二次加工性能。 5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒
-
解决方法 -喷射不均引起:改善涂布; -喷涂流淌引起:调整喷涂量; -擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系; -蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,调整分散剂和溶剂; -树脂流动引起:易
-
注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
-
由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题: 1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化; 2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果; 3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱
-
高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分,粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜。
-
注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫