废油的质量要如何进行鉴别?
2024-12-30 07:19:32 946次浏览
目前回收的废油主要包括废重油、废机油和废液压油。废油应根据其环境、程度和程序来使用。好的废油和坏的废油有很大的不同,如何区分废油也有很大的技巧。
废油的鉴别基本上没有掺水。有五个主要指标可以用“看、听、问、切”等方法来衡量。五个主要指标包括水分、颜色、杂质、密度和味道。
水分:废油重要的指标是看它的水分含量,这就是废油人们常说的“有几个水”。水通常来自雨水、操作不当或不适宜的操作环境。通常,含水量越低越好,当然价格也越贵。目前,行业内有专业的水分测量仪器。如果你不太熟悉通过常识和经验判断油的湿度,你不妨使用仪器。
颜色:不同类型的废油颜色不同,不同等级的废油颜色也不同。这需要通过经验逐步获得,因为没有专业的指示书表明这种废油是这种颜色。在正常情况下,废重油和发动机油是黑色的,对于废液压油,棕色或棕色是优选的。
杂质:杂质的多少将直接影响废油的再利用。判断杂质也需要专业的仪器或经验。例如,看看废重油的棒比和废油滴下的油渍的扩散程度。
密度:密度可能比较容易判断,但也是难的。这很容易判断,因为油可以浮在水上,而且它的密度比水低。当密度无法确定时,在水面上滴更多的油,看看漂浮的速度。困难的是大多数废油的密度低于水的密度,特别是0.89或0.79,这将很难界定。我们需要不断实践和总结经验。
味道:闻起来更好,就像品尝咖啡一样。首先它是苦的和强烈的,然后它有淡淡的香味。深入到气味的深处,找到石油的核心指数,值得嗅上很长时间。当然,这是热爱废油和职业的人的精神,但我们也可以从中看出,味道可以直接反映一种油的质量。废重油有很强的酱香味,而液压油有淡淡的酱香味。
除了以上五个指标,我们还应该多问问题,多看。询问废油如何鉴别废油的好坏来源、废油产生前的利用过程、废油的储存时间等。看看废油储存的环境,不管是在露天还是在仓库里,等等。作者在这里只做了几点评论,因为人们经常使用正确的方法,而作者所掌握的只是收集到的皮毛。目的是告诉使用废油的人他们需要注意的地方,以及这五个指标在实践中的重要性,并使用“看、听、问、切”来做出仔细的判断。
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通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。 1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少; 2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。 3、在高填料体系内,应提高内脱
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国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好,可避免脱模剂氧化或混入杂质,能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内,环境温度变化小,对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑,要选热稳
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优点 1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层,不会积留
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注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
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注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
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优点 1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层,不会积留
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塑料脱模剂专用于注塑、吸塑、塑胶制品生产加工过程中与模具之间的离型。此类产品大部分为铁罐装喷雾剂型,使用简单轻便、易上手。 一、结构式或组成 高粘聚硅氧烷、表面活性剂、水 二、产品 塑料脱模剂是采用高粘度聚硅氧烷、环保型表面活性剂及乳化剂反
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通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。 1、薄壁的简单型材,用量可以适当少些,比如0.8%或更少; 2、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。 3、在高填料体系内,应提高内脱
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注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
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由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题: 1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化; 2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果; 3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱
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注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
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优点 1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。 2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。 3、降低成形品的不良率。 4、只需涂上薄薄一层,不会积留
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性能特点 1、环保 2、不影响添加体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好,与水相溶性好。 4、耐热性好(可耐300度高温)、化学性稳定、耐氧化性强。 5、无生理活性,无腐蚀、、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙
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高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分,粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜。
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脱模剂的选择要点是: 1、脱模性优良,对于喷雾脱模剂表面张力在17~23 N/m之间。 2、具有耐热性,受热不发生炭化分解。 3、化学性能稳定,不与成型产品发生化学反应。 4、不影响塑料的二次加工性能。 5、不腐蚀模具,不污染制品,气味和毒
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解决方法 -喷射不均引起:改善涂布; -喷涂流淌引起:调整喷涂量; -擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系; -蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,调整分散剂和溶剂; -树脂流动引起:易
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注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫
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由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题: 1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化; 2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果; 3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱
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高聚物脱模剂,包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等,它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。 脱模剂通常有粉状、半固体和液体之分,粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面,从而形成隔离膜。
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注意事项 1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。 2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,可用水煮、二次硫